1. Anti-funkcija: med kroglo, steblom ventila in ohišjem ventila je nameščena vzmet, ki lahko izvozi statično elektriko, ki nastane med postopkom preklopa.
2. Ker imajo PTFE in drugi materiali dobro samomazanje-, je izguba zaradi trenja s kroglico majhna, zato je življenjska doba pnevmatskega krogelnega ventila dolga.
3. Majhen upor tekočine: Pnevmatski krogelni ventil je tisti z najmanjšim uporom tekočine med vsemi kategorijami ventilov. Tudi pnevmatski krogelni ventil z zmanjšanim premerom-je njegov upor tekočine precej majhen.
4. Zanesljivo tesnjenje stebla ventila: Ker se steblo ventila samo vrti in se ne premika navzgor in navzdol, tesnila stebla ventila ni lahko poškodovati, sposobnost tesnjenja pa se povečuje s povečanjem tlaka medija.
5. Sedlo ventila ima dobro tesnilno zmogljivost: tesnilni obroč iz elastičnih materialov, kot je PTFE, je enostavno zatesniti v strukturi, sposobnost tesnjenja pnevmatskega krogelnega ventila pa se poveča s povečanjem tlaka medija.
6. Enostavna struktura, majhna velikost in majhna teža.
7. Tesno in zanesljivo. Ima dve tesnilni površini, materiali tesnilne površine krogličnega ventila pa se pogosto uporabljajo v različnih plastičnih masah, ki imajo dobro tesnjenje in lahko dosežejo popolno tesnjenje. Široko se uporablja tudi v vakuumskih sistemih.
8. Enostaven za upravljanje, hitro odpiranje in zapiranje, samo zavrtite za 90 stopinj od popolnoma odprtega do popolnoma zaprtega, kar je priročno za nadzor-na dolge razdalje.
9. Je enostaven za vzdrževanje, krogelni ventil ima preprosto strukturo, tesnilni obroč je na splošno premičen in ga je bolj priročno razstaviti in zamenjati.
10. Ko je popolnoma odprta ali popolnoma zaprta, sta tesnilni površini krogle in sedeža ventila izolirani od medija in tesnilna površina ventila ne bo erodirana, ko medij prehaja skozi.
11. Širok spekter uporabe, premeri od majhnih do nekaj milimetrov, velikih do nekaj metrov in se lahko uporabljajo od visokega vakuuma do visokega tlaka.
12. Zaradi lastnosti brisanja krogelnega ventila med postopkom odpiranja in zapiranja se lahko uporablja v mediju z suspendiranimi trdnimi delci.